중국 Wuhan Questt ASIA Technology Co., Ltd. Company News

기술에서 향상과 함께, 자동화 솔루션은 제조 절차의 일체형 부품이 되었습니다. 그러한 자동화 솔루션은 로보틱 용접 시스템의 사용입니다. 이러한 시스템은 용접 과제를 정확하고 효율적 방식에서 수행하기 위해 인간 노동 대신에 로봇을 이용합니다. 로봇 용접기의 몇몇 장점과 애플리케이션은 아래와 같습니다. 장점 :1. 개선된 품질 : 로봇 용접기는 더 일관되고 정확한 웰드들의 결과를 초래한 특별한 용접 패턴을 따른다고 프로그램이 짜여집니다.2. 생산성 증가 : 로봇은 더 높은 생산 비율의 결과를 초래한 중단 또는 약화 없이, 끊임없이 일할 수 있습니다.3. 비용절감 : 로보틱 용접 시스템에 대한 초기 투자가 높을 수 있는 동안, 시간이 지나면서 웰드 당 비용은 생산성 증가로 인해 의미 심장하게 하락할 수 있고, 노동비용을 감소시켰습니다.4. 개선된 안전성 : 용접은 증기에 대한 상해의 위험 또는 노출로, 위험한 일자리일 수 있습니다. 로봇 용접기는 더 안전한 작업장의 결과를 초래한 인간들이 이러한 임무를 수행할 필요성을 없앱니다. 애플리케이션 :1. 자동차 산업 : 로봇 용접기는 넓게 자동차와 트럭의 제조업을 위해 자동차 산업에서 사용됩니다. 그들은 프레임 부분과 배기 계통과 연료 탱크와 같은 다양한 구성 요소를 용접하는데 사용됩니다.2. 항공 우주 산업 : 로봇 용접기는 항공 우주 산업에서 복잡한 형태와 구조를 용접해서 이상적입니다. 그들은 항공기 부분과 부품의 생산에서 사용됩니다.3. 건설 산업 : 로봇 용접기는 다리와 건물과 같은 철골 구조물을 제조하고 세우기 위한 건설 산업에서 사용됩니다.4. 제조업 : 로봇 용접기는 기계와 장비와 장치의 생산과 같은 다양한 제조 절차에서 사용됩니다. 결론적으로, 로봇 용접기는 제조업을 위한 결정적인 요소입니다. 또한 직장에서 안정성을 개선하는 동안, 그들은 생산성 증가와 개선된 품질과 비용절감과 같은 장점의 범위를 제공합니다. 정밀과 효율성으로 복잡한 작업을 수행하기 위한 그들의 능력과 함께, 로봇 용접기는 미래에 제조 절차의 훨씬 더 일체형 부품이 되기 위해 확신합니다.

자동차 산업을 포함하여 레이저 클리닝 기계는 다양한 산업에서 점점 인기있게 되었습니다. 이러한 기계는 피해를 입힐 수 있는 하부 재료 없이 때 또는 녹 또는 페인트와 같은 불필요한 물질을 표면에서 제거하기 위해 강력한 레이저를 사용합니다. 자동차 산업에서, 레이저 클리닝 기계는 도달하기 어려운 불순물을 제거하는 것으로부터 더 나은 치료를 위한 준비 표면에, 다양한 애플리케이션을 가지고 있습니다. 자동차 산업에서 레이저 클리닝 기계의 가장 공동 사용 중 하나는 표면 제조를 위한 것입니다. 자동차를 페인트를 칠하거나 코팅하기 전에, 표면이 불순물의 깨끗하고 자유롭다는 것을 보증하는 것은 필수적입니다. 샌드블래스팅 또는 화학 제품 세정과 같은 표면 제조의 전통적 방법이 시간이 걸리고 불쾌하고, 심지어 표면을 손상시킬 수 있습니다. 다른 한편으로는 어떤 잔여물 또는 손상을 표면에 맡겨 두지 못하면서, 레이저 클리닝 기계는 빠르고 효율적 해결을 제공합니다. 표면 제조 뿐 아니라 레이저 클리닝 기계는 또한 접착제와 그리스와 원유와 같은 힘든 불순물을 제거하는데 사용될 수 있습니다. 엔진 구성품 또는 브레이크계통과 같은 도달하기 어려운 영역 내에 축적될 수 있고, 제대로 제거되지 않으면 이러한 오염은 성능 또는 안전 문제를 야기시킬 수 있습니다. 레이저 클리닝 기계는 안전하게 피해를 입힐 수 있는 부품 없이 이러한 불순물을 제거하는데 사용될 수 있습니다. 레이저 크리닝 장치는 또한 안전과 환경 영향의 관점에서 전통적 세정 방법 위에서 큰 이익을 제공합니다. 샌드블래스팅 또는 화학적 세정과 같은 전통적 방법은 상당한 양의 유해 폐기물을 발생시킬 수 있으며, 그것이 적당히의 처분하여야 합니다. 다른 한편으로는 어떤 유해 폐기물도 생산하지 않고, 그들에게 안전하고 더 환경적으로 우호적 선택을 만들어주면서, 레이저 클리닝 기계는 어떤 화학도 요구하지 않습니다. 결론적으로, 세정과 표면 예비 임무의 넓은 범위에 대해 빠르고 효율적이고 안전한 솔루션을 제공하면서, 레이저 클리닝 기계는 자동차 산업에서 필수 도구가 되었습니다. 업계가 더 지탱할 수 있고 환경적으로 우호적 관행에 가까워진 것처럼, 레이저 클리닝 기계는 오기 위해 그 해에서 중요한 역할을 하기 위해 확신합니다.

레이저 기술의 발전으로 자동화된 레이저 클리닝은 다양한 산업 분야에서 표면 클리닝을 위한 혁신적인 기술로 부상했습니다.레이저 청소의 적용은 다른 기존 방법이 위험하거나 비효율적일 수 있는 공간에서 특히 유용할 수 있습니다.Wuhan Questt는 거의 10년 동안 레이저 청소 기계 생산을 전문으로 해왔으며 고객 요구에 따라 자동 청소 솔루션을 사용자 정의할 수 있습니다.   자동차 산업은 자동차 표면에서 페인트, 부식 및 기타 코팅을 효율적으로 제거하는 데 사용할 수 있는 레이저 청소 기술의 초기 채택자입니다.더 빠른 청소 시간, 더 높은 처리량 및 더 큰 지속 가능성으로 인해 자동화된 레이저 청소는 유지 관리 작업의 시간과 비용을 줄일 수 있는 항공기 산업에서도 화학적 제거를 점진적으로 대체하고 있습니다.   제조 산업에서 레이저 클리닝은 녹 제거, 스케일 제거, 탈지 등 모든 유형의 표면 처리에 사용할 수 있습니다.또한 금형 세척에도 적용할 수 있어 기존 금형 세척 방식에서 발생할 수 있는 부식, 접착 및 변색 문제를 방지하고 금형 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.   전자 산업에서 자동 레이저 세척은 틈새에서 산화물과 잔류물을 제거하여 접착력을 높이고 전기적 고장을 줄일 수 있습니다.레이저 클리닝은 반도체 플랫폼 및 광전지 시스템의 유지 관리에도 사용되어 성능을 향상하고 수명을 연장할 수 있습니다. 요약하자면, 자동화된 레이저 청소는 수많은 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가진 강력한 도구입니다.이 기술이 계속 발전함에 따라 앞으로 더욱 광범위하고 다양하게 사용될 가능성이 높습니다.

고귀한 귀중 고객들, 우리는 무한 퀘스트트 아시아 기술 코. 주식회사가 4월 15일에서 19번째, 2023년까지 133번째 칸톤 페어에 참가할 것을 당신에게 알리는 것에 기쁩니다.   우리의 부스 수는 홀 A19.1G21입니다. 우리는 최근 레이저 크리닝 장치와 레이져 용접기와 레이저 마킹 기계, 기타 등등을 목격하기 위해 부스를 방문하기 위해 진심으로 당신을 초청합니다. 항상 그렇듯이, 우리는 계속해서 다양한 산업에게 혁신적이고 고품질 레이저 설비 해결을 제공할 것입니다. 자사 제품이 매우 당신의 비즈니스를 이롭게 하고 당신의 생산성을 향상시킬 것이라고 우리는 믿습니다. 우리는 칸톤 페어 동안 부스에 당신을 볼 것을 고대합니다. 당신이 어떠한 특정 요구 사항 또는 조사를 가지고 있다면 우리와 연락하여 주세요. 안부를 전합니다, 무한 퀘스트트 아시아 기술 코. 주식회사

3D 5-주축 레이저 벌채종   제품 설명 3D 5-주축 레이저 기계 시리즈는고 정밀도, 고속도, 고효율, 고안정성, 세계에서 선도 기술, 소형 구조, 단순 작동과 손쉬운 유지보수를 특징으로 합니다. 제품은 다양한 금속 워크피스 표면 절삭과 정돈을 위한 요구조건을 충족시키기 위해 넓게 자동차, 곰팡이, 가전 제품, 공학 기계, 배, 하드웨어, 의학 장비, 운동 기구와 다른 분야에서 사용됩니다. 로봇 3d 절단과 비교해서, 그것은 고속과고 정밀도를 가지고 있습니다 ; 전통적 이산화탄소 래이저 커팅 머신과 비교해서, 사용 비용은 낮습니다, 작전이 단순합니다, 유지가 편리합니다.   기술적인 장점 1.높은 절삭 정밀도 2.잘리고 균형이 잡히는 금속 표면의 문제를 완전히 해결하기. 3.고속 회전식 작업대 ; 4.고성능 3D 레이저 프로 세싱 헤드 ; 5.독립적으로 고도로 발달한 온라인 변경 소프트웨어.

불확실한 사용된 포켓용 레이저 용접기가 어느 산업입니까? 레이저 용접 컴퓨터 장치는 협역에서 지역적으로 온기에 대한 활기 찬 레이저 펄스의 활용을 직물로 만듭니다. 레이저 방사선의 힘은 따스함 전도성을 통하여 직물의 내부에 퍼지고 직물이 정확한 용융지를 구성하기 위해 녹습니다.레이저 용접 데스크탑은 박막형 벽 물질과 정밀 부분을 용접하는 것에서 일반적으로 겨냥되는 용접 방법의 새로운 종류입니다. 그것은 스폿 용접, 맞대기 용접, 용접, 기타 등등을 지나친 성분비와 작은 웰드 폭과 열영향 분기 작은 사이즈, 미소 변형, 빠른 용접 속도, 깨끗하고 사랑스러운 용접층, 용접 후 치료를 위한 어떤 필요 또는 단독으로 쉬운 치료, 지나친 훌륭한 용접층으로 밀봉한 중첩 용접, 어떤 구멍, 특수한 제어, 작은 초점 포인트점, 자동화를 인지하도록 편리한 지나친 위치 결정 정밀도를 이해할 수 없습니다. 요즈음, 레이저 용접 장비는 우리 삶들에 침투했고 점진적으로 전통적 용접 방법을 대체하면서, 그것의 적용이 점점 더 광범위하게 되고 있습니다. 그래서, 불확실한 사용된 레이져 용접기가 어느 산업이고? 레이져 용접기는 넓게 위생적 산업에서 사용됩니다 : 조인트, 티, 밸브와 샤워를 감소시키는 송수관 조인트의 용접. 안경업계 : 안경 좌굴, 외측구조와 다른 위치들과 같은 스테인레스 강, 티탄 합금과 다른 재료의 정밀 용접. 하드웨어 산업 : 추진하는 것들, 솥, 핸들, 기타 등등, 복잡한 스탬핑과 캐스팅의 용접. 레이져 용접기는 넓게 자동차 산업에서 사용됩니다 : 엔진 실린더 헤드 개스킷, 유압 태핏 밀폐 용접, 불똥 플러그 용접, 필터 용접, 기타 등등. 의료 산업 : 의료 기구와 의료 기구의 스테인레스 강 밀봉과 구조물 부품의 용접. 전자 산업 : 고체 상태 계전기 봉인과 용접, 연결기와 연결기의 용접, 휴대전화와 MP3과 같은 금속 셸과 구조물 부품의 용접. 모터 하우징과 배선의 용접, 광섬유 커넥터 조인트, 기타 등등. 가계 하드웨어, 주방 기구와 욕실, 스테인레스 강 문 손잡이, 전자 부품, 센서, 시계, 정밀 기계, 통신, 수공예들과 다른 산업, 자동차 유압 태핏과 고강도 용접과 다른 산업. 레이져 용접기의 장점은 집중된 에너지, 어떤 오염, 작은 납땜 접합부, 광범위한 용접 가능 소재, 높은 적용, 효율이 높고 고속 용접, 기타 등등이 아닙니다. 웰드들을 요구하는 제품은 레이저 용접 장비로 용접되며, 그것이 또한 작은 웰드들을 가지고 있을 뿐만 아니라, 땜납을 요구하지 않습니다. 높은 자동화와 제품 : 레이저 용접 장비는 손으로 용접을 위해 프로그램을 짤 수 있고 경로가 자동입니다. 그것은 가까이 가기 어려운 부분을 용접할 수 있고, 비접촉 장거리 용접을 구현하고, 거대한 감도를 가지고 있습니다. 그것은 실온에 또는 특별 조항 하에 용접될 수 있고 레이저 용접 장비가 설치하기 쉽습니다. 예를 들면, 레이저가 전자기장을 통과할 때, 빔은 이탈되지 않을 것입니다 ; 레이저는 진공, 공기와 어떤 가스 환경에서 용접될 수 있고, 빔에 투명한 유리 또는 물질을 통하여 용접될 수 있습니다.

레이저 클레딩 기술 장비는 생산 효율을 향상시킵니다 레이저 클레딩 기술 장비는 산업용 레이저 기술의 최근 발전입니다. 이 혁신적 기술은 의미 심장하게 생산 효율을 향상시키면서, 금속 표면을 녹이고 코팅하기 위해 정확한 레이저 빔을 사용합니다. 레이저 클레딩 기술은 도달하기 어려운 부품을 코팅하고 부식에서 시간이 지나면서 손상되게 되었던 수리 부품까지 보호의 추가 계층을 제공하는 것으로부터, 다양한 가능한 적용을 합니다. 그것은 또한 비싼 기계 가공 프로세스를 제거하고 성분의 표면 마찰을 강화하는데 사용될 수 있습니다. 레이저 클레딩 기술의 과정은 단순하고 똑바릅니다. 레이저 빔은 성분의 표면 위에 계획되고 결과로 생기는 열이 분자 수준에 현존 재료에 그것을 녹이고 계약합니다. 최소의 노력으로 고품질 마무리를 고려하면서, 기술은 대단히 정확하며 효율적이기도 합니다. 장비를 다른 금속을 입히는 레이저의 혜택은 단순히 생산 효율을 향상시키는 것 너머 연장됩니다. 그것이 인화성 재료와의 더 적은 접촉을 요구한 것처럼, 그것은 또한 가장 전통적인 방법 보다 더 안전한 선택입니다. 덧붙여, 경제적 옵션로 만들면서, 과정은 어떤 추가적 인력 또는 물질도 요구하지 않습니다. 이 혁신적 기술은 빨리 많은 산업 분야에서 표면 코팅법의 더 선호하는 방법이 되고 있습니다. 그것이 제공하는 효율성 증가와 비용절감은 많은 회사가 그들의 운영을 21세기로 이끌면서, 레이저 클레딩 기술 시스템으로 전환하도록 유도했습니다.

레이져 용접기는 차체의 생산에서 경향이 되었습니다. 편의시설을 즐기는 동안 사용자들에게 더 높은 안전 보호를 제공하면서, 자동차 생산에서 레이저 용접의 사용은 또한 매우 체중의 몸을 감소시키고 몸의 조립 정밀도를 향상시킬 뿐만 아니라, 몸의 힘을 강화할 수 있습니다. 엑스이아오볜과 자동차 생산의 분야에서 레이져 용접기의 적용을 보도록 하세요 : 레이져 용접기는 매우 이음새가 없는 용접 동안 차량 본체의 구조적 정확성을 향상시킵니다. 자동차가 지상의 범핑과 스퀴이징 때문에, 달릴 때, 각각 요소와 구조는 대단히 정확하고 강하기 위해 자동차의 전체 구조를 요구하는 영향의 다른 정도의 대상입니다. 현재 레이저 용접 기술로, 운전 동안 소음 진동을 감소시키고, 승차 안락감을 향상시키고 자동차의 안전 성능을 개선하면서, 그것의 동적 정적 강성은 다른 용접 프로세스와 비교해서 50%상 향상될 수 있습니다. 1. 같지 않은 두께 레이저는 용접 블랭크를 맞춥니다 : 같지 않은 두께 레이저의 사용은 차량 본체 제조업에서 용접 블랭크를 맞추고 체중의 차량 본체를 감소시키고, 부품의 수를 감소시키고, 안정성과 신뢰성을 개선하고 생산비를 줄일 수 있습니다 ; 2. 신체 용접 : 자동차 산업에서 온라인 레이저 용접은 넓게 의회와 신체 스탬핑 부의 연결에서 사용됩니다. 메인 애플리케이션은 지붕 덮개 레이저 용접, 트렁크 커버 레이저 용접과 프레임 레이저 용접을 포함합니다 ; 차량 본체를 위한 레이저 용접의 또 다른 중요한 애플리케이션은 차량 본체 구조물 부품의 레이저 용접입니다 (문, 몸통 사이드 프레임과 기둥을 포함하여). 레이저 용접을 사용하기 위한 이유는 그것이 약간의 일부에서 차량 본체의 강도를 향상시키고 전통적 저항 전기 점용접의 곤란한 문제를 해결할 수 있다는 것입니다. 3. 기어와 투과 부의 용접. 게다가 기어박스의 다양한 영역은 이 장비, 자동차 기어박스의 특히 차동치차케이스와 구동축에 용접될 수 있으며, 그것이 종종 개별 파트의 생산 뒤에 서로 함께 연결되고 용접됩니다. 위에서 말한 것 자동차 생산의 분야에서 레이져 용접기의 적용입니다. 자동차 부품을 위한 레이져 용접기는 로봇 지적 작전을 사용하고, 시준기를 통하여 팽행 광을 조준하고, 용접을 위한 제조 공정에 있는 제품에 초점을 맞추는 레이저 설비입니다. 단순한 유니버살 인스투르먼트로, 탄력적 미션 비접촉 용접은 더 큰 유연성과 운용성으로, 큰 주형에 의해 접근되기가 어려운 용접 정밀 부분을 위해 실행될 수 있습니다.

재료가 레이져 용접기 웰드 할 수있는 것? 부분적 금속 박판 용접의 분야에서, 레이져 용접기는 단순한 진입, 고효율과 아름다운 용접 레벨링의 이익과 판매 시장에 의해 찬성된 산업 기술의 신형이 되었습니다. 더 점점 더 많은 고객들은 기꺼이 손에 들수 있는 레이져 용접기를 이해하고 사용하려고 합니다. 재료가 레이져 용접기 웰드 할 수있는 것? 1、 스테인레스 강 그것의 큰 선형 팽창 계수 때문에, 스테인레스 강은 열변형을 전통적 용접에서 생성시키기 쉽습니다. 그러나, 레이저 용접의 열 영향을 받는 구역은 근본적으로 이 바람직하지 않은 현상을 해결하는 초소형입니다. 그리고 스테인레스 강이 저열전도성, 높은 에너지 흡수율과 용융 효율을 가지고 있기 때문에, 더 쉽게 그것은 좋은 상태와 매끈한 외관과 장기 잠행 간첩 활동 좁은 웰드들을 획득하는 것입니다. 2、 탄소강 용접 품질은 불순물 함유량에 의존합니다. 탄소 함량의 증가와 함께, 용접 균열과 노치 감도는 또한 증가할 것입니다. 그러므로, 매체와 고탄소강과 보통 합금 강은 스트레스를 제거하고 결함을 회피하기 위해 용접되기 전에 미리 가열되어야 합니다. 이러한 점에, 그것이 또한 레이저 용접 보다 더 적은 열기를 가지고 있을 뿐만 아니라, 매우 낮은 용융지 온도를 가지고 있기 때문에 추운 용접기는 더 적당합니다. 3、 알루미늄과 알루미늄 합금 첫번째 소수의 금속 물질군과 비교해서, 알루미늄과 알루미늄 합금박판은 매개 변수에 대한 더 높은 요구조건을 가지고 있습니다. 그러나, 용접 파라미터가 적절한 한 기반 금속에 해당된 역학적 성질과 웰드는 획득될 수 있습니다. 4、 구리와 동 합금 용 구리는 매우 강한 열전도율을 가지고 있고 그것이 용접 동안 용입 불량과 부분적 융합 불량을 생산하기 쉽습니다. 보통, 구리 재질은 용접을 돕기 위해 용접 동안 가열될 것입니다. 그러나, 박판 구리를 위해, 레이저는 침해를 돌파하기 쉽고 구리의 고열 전도성이 그것에 거의 영향을 미치지 않습니다. 다른 물질의 5、 용접 레이져 용접기는 고열 레이저 빔의 즉석 용접 때문에 다른 물질을 용접할 수 있습니다. 레이저 용접은 구리 스테인레스 강, 구리 알루미늄, 구리 탄소강, 구리 구리 구리, 구리 니켈, 니켈 티타늄, 구리 티타늄, 티타늄 몰리브덴, 기타 등등과 같은 다양한 금속 물질군 중에 특정 기준 (수증기 또는 온도)에서 실행될 수 있습니다.

  01. 비유도성 천공 5.0 - 빠른 천공 플레이트의 처리는 빈번한 천공을 요구합니다. 천공의 효율성을 향상시키는 방법은 항상 산업의 곤란한 문제였습니다. 통합 관리와 프리엔드네스 bus 시스템의 이점에 의존할 때, 매우 공정 효율을 향상시키면서, 비유도성 천공 5.0은 다음 프로세스 동안 천공을 실현할 수 있습니다.   02. 원 스트로크 플라잉 커팅 - 빠른 절단 그것은 절단 동안 빈번한 가속과 감속을 회피하고, 절단을 날리고, 매우 절단 효율을 향상시킬 수 있습니다.   03. 어떤 추적 마이크로connection 순탄하게 표면은 괜찮고 트레이스-프리,와 블랭킹이 천공에 자주 가는 것 없이 쉽고 생산 효율이 더 높습니다.   04. 칼로의 가파른 가장자리 bus 시스템은 가파른 가장자리에 FSCUT4000E 더 좋은 추가 성능과 더 안정적 절단 효과를 가져옵니다. 흔들리는 것 없이 가파른 가장자리 칼!   05. 장애물회피를 이동하는 공기 일부의 제거 되지 않은 지역을 통과할 때 절단 헤드는 더 낮은 높이에 뛰어넘고 이동할 것입니다. 일부의 리프팅 구역을 통과할 때, 목마넘기 높이는 일부가 서로 높이고 부딪히는 것을 예방하기 위해 자동적으로 증가될 것입니다. 기울고 부딪치는 부분에 의해 초래된 손실을 줄이는 양쪽 효율과 안전을 고려한 현명한 목마넘기.