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중국 Wuhan Questt ASIA Technology Co., Ltd. Company News

유망한 미래 응용 전망으로 세척되는 레이저

탄소 중립과 탄소 첨두화 전략의 배경 하에, 그린 레이저 세정은 산업적 세정의 피할 수 없는 개발 트랜드가 될 것이고 산업이 미래에 광범위한 개발 잠재력을 가집니다.   레이저 클리닝은 물질의 표면을 청소하기 위해, 신속히 표면적으로 불순물을 기화시키거나 벗기기 위해 물질의 표면에 작용하기 위해 집중한 레이저를 사용하는 기술입니다. 레이저 클리닝은 산업적 세정 기술의 새로운 세대입니다. 전통적 절이기법과 비교해서, 레이저 클리닝은 높은 안전과 높은 환경 보호, 상개 접점, 어떤 소비재의,고 정밀도와 어떤 피해라는 유리한 입장에 있지 않습니다. 최근 몇 년 동안, 하류로 흐르는 시장 수요 상승으로, 레이저 클리닝 시장은 많은 관심을 끌었습니다.   레이저 세정 공정은 주로 물리적 과정을 기반으로 하고 메인 프로세스가 가스화 공정, 임펙트 공정과 진동 절차를 포함합니다. 레이저 커팅, 레이저 용접과 다른 산업과 비교해서, 레이저 클리닝 시장의 개발은 주로 전통적 세정과 비교해서 세정 효율에서의 비싼 비용과 상세한 장점의 부족 때문에, 상대적으로 느립니다. 그러나, 탄소 중립과 탄소 첨두화 전략의 배경 하에, 그린 레이저 세정은 산업적 세정의 피할 수 없는 개발 트랜드가 될 것이고 산업이 미래에 광범위한 개발 잠재력을 가집니다.   요즈음, 엑스인사이지에 산업 연구 센터에 의해 공개된 0 레이저 클리닝 산업 시장 심화 연구와 투자 전망 전망 분석 보고서에 따르면, 레이저 클리닝은 더 리튬 배터리에서 레이저 클리닝의 응용 비율, 항공기 블레이드, 교정용 계기, 철도, 선박과 같은 전통적 제조 분야 그러나 최고급 제조 분야에서 사용되고 다른 분야가 끊임없이 증가하고 있습니다. 우리나라는 큰 제조업 국가입니다. 제조업의 고품질 개발과 함께, 국내 레이저 클리닝 시장에 대한 잠재 수요는 1000억 위안화를 초과할 것입니다.   요즈음, 레이저 클리닝 시장의 개발 탄력은 주로 3 측면에서 발생합니다, 하나는 현존하는 전통적 산업적 세정 방법을 대체하는 것이고, 다른 것 수동 연마를 대체하는 것이고, 세번째는 신규 분야를 개발하는 것입니다. 2021년에, 내 국가의 레이저 클리닝 장비 시장의 판매는 5억 1000만 위안화에 대한 것일 것입니다. 요즈음, 내 국가의 레이저 클리닝 장비 시장은 개발의 단계 초기에 여전히 있고 미래 시장 개발 공간이 광범위합니다. 그것은 2022년부터 2026. 복합 증식 금리까지 16% 이상의 연평균을 유지할 것으로 예상됩니다. 중국에, 중국 동부는 중심적이고 남쪽 지역을 뒤이어 레이저 세정 장비의 주요 생산과 소비 지역입니다.   엑스인사이지에로부터의 산업 분석가들은 레이저 클리닝은 환경 보호와 안전과고 정밀도를 이점이 있는 산업적 세정 기술의 새로운 세대이라고 말했습니다. 시장 수요의 업그레이드와 함께, 레이저 클리닝의 어플리케이션 전망은 기대될 수 있습니다. 요즈음, 내 국가의 레이저 클리닝 시장은 개발의 단계 초기에 여전히 있습니다. 비용과 기술 제약 때문에, 레이저 클리닝 적용은 주로 최고급 분야에 집중되고, 더 전통적 분야에 사용했습니다. 미래에, 관련 기업은 여전히 비용 절감에 초점을 맞출 필요가 있고 레이저 클리닝 업계를 향상시킵니다. 품질, 효율, 기타 등등.   퀘스트트 레이저는 5년 이상 레이저 세정 기술과 생산에 초점을 맞추었습니다. 우리의 레이저 크리닝 장치는 많은 국가에 팔았습니다. 보다 상세한 설명을 위해 우리와 연락하기 위해 환영하세요 :     앤디 판매 책임자               info@questtlaser.com    위햇앱 :+86 13294168619 무한 퀘스트트 아시아 기술 주식회사 www.questtlaser.com    www.questt.com.cn A7-101, 행위, 무한 도시, 중국 430023

2022

07/08

시진핑 주석은 히어로 시티 무한에서 레이저 산업을 조사합니다

히어로 시티를 새로운 시대에 구축하도록 노력하세요 '초크점'"의 핵심 핵심 기술을 돌파하는 것은 긴급합니다 무한 화공 레이자 공학 Co., Ltd. (다음에 화공 레이저로서 언급되) 이끄는 한 그룹의 레이저 산업 적용 기업은 광학 밸리 과학의 금빛 교축부 첨단 기술 대로와 동부에 그리고 미래 두번째 도로 안으로 혁신 복도의 첫번째 도로를 따라 화공 과학과 기술 지적 제조업 공단에서 개발을 위해 여기에서 수집됩니다. 시진핑은 처음으로 점검을 위한 무한 화공 레이자 공학 Co., Ltd.에 왔습니다. 기업 R&D 복합 건물에서, 시진핑은 후베이 성과 주요 기술 연구에서 광전자 정보 산업의 개발에 대한 도입을 들었고, 주의깊게 칩 산업에서 혁신적 업적의 디스플레이를 조사했습니다. 시진핑은 광전자 정보 산업이 다양한 앱과 전략적 첨단 기술 산업이고 그것은 또한 우리나라가 달성 타결에 앞장서기 위해 조건을 가지는 첨단 기술 산업인 것을 지적했습니다. 후베이 무한 동부 호수 신기술 개발 지대는 광전자 정보 산업의 분야에서 유일합니다. 과학 기술 연구와 개발, 독립적 지적 소유권과 마스터 많은 핵심 기술을 강화하고, 계속 혁신 체인을 확장하고, 산업적 체인을 향상시키고 내 국가의 광전자 정보 산업의 가속 개발을 촉진하는데 큰 기여를 하는 것은 필요합니다. 우리 나라의 개발과 성장과 함께, 그것은 고정된 목의 핵심 핵심 기술을 돌파하도록 명령적입니다. 우리는 문제 방향을 고수하고, 새로운 국가 제도에게 유리하도록 가득 찬 재생을 주고, 열심히 일하고 올라갈 것이고, 과학적이고 과학 기술적 독립과 자기 개선의 실현을 가속화합니다. 시진핑은 연속하여 기업 레이저 과학과 기술 박물관과 레이저 기술의 산업 적용 전시를 조사하기 위한 반도체 패널 레이저 지적 장비 생산 작업장으로 들어갔습니다. 최고급 제조업이 고품질 경제 개발을 위한 중대 지원인 것을 시진핑은 강조했습니다. 내 국가의 제조업의 변화와 상승을 장려하고 강한 제조업 국가를 구축하기 위해, 우리는 자신의 손에서 기술 연구 개발을 강화하고, 지방 분권의 치환비를 향상시키고, 과학과 기술의 원기를 제어하여야 합니다. 그때서야 나라는 참으로 강하게 될 수 있습니까. 워크샵 건물 앞에, 시진핑은 진심으로 회사의 직원들과 의사소통했습니다. 시진핑은 우리나라가 세계의 두번째로 큰 경제이지만, 그러나 많은 결점이 여전히 있는 것을 지적했습니다. 약간의 산업의 기초는 매우 단단하지 않고 추가적 개발이 혁신에 의존하여야 합니다. 혁신은 현대 사회주의국을 만능인 방법에 구축하고 두번째 100년제 목표를 실현하는 것에 결정적 요소입니다. 중앙 위원회 정당은 큰 중요성을 과학적이고 과학 기술적 혁신에 부착하고, 과학과 교육을 통하여 나라를 다시 회복시키는 전략과 개혁 주도 개발의 전략을 시행합니다. 만약 모든 도시, 모든 첨단 개발 지대, 모든 과학과 기술 기업, 모든 과학적 연구원이 나라에 의해 결정된 발전 방향의 주위에 있는 과학적이고 과학 기술적 혁신을 굳게 장려할 수 있다면, 우리는 확실히 세트 목표를 달성할 수 있을 것입니다. 우리의 세대는 이 영광스러운 미션을 수행하여야 합니다. 기술 혁신은 다른 것에 투자와 재능에 의존합니다. 나는 매우 여기의 수집된 많은 정예 재능들이 있는지 본 것에 행복합니다, 모두가 에너지의 어리고 가득 찹니다. 매우 중앙 위원회 정당은 과학적이고 과학 기술적 재능들의 성장에 관하여 걱정합니다. 과학적이고 과학 기술적 근로자들이 조국당과 사람들에 기여할 수 있도록, 정당 위원회와 모든 수준에 있는 정부는 시스템, 메커니즘과 과학적이고 과학 기술적 혁신에 도움이 된 근무와 생활 환경을 만들기 위해 전력을 다하여야 합니다. 나는 당신이 계속 열심히 일하고 더 큰 결과를 성취하기를 희망합니다.

2022

07/01

섬유 레이저원 EVERFOTON

10년의 기술적 누적 보다 더 후, EVERFOTON의 희귀 토양 도핑 기술은 국제적 선두 급을 이르렀습니다. 2018년에, 그것은 중국에서 세개의 피복 활성 광섬유를 개발함에 있어 선두에 섰고, 이중-클래딩과 세개의 피복 활성 광섬유의 대규모 생산력을 가집니다. 활성 섬유의 출력 전원은 계속 증가합니다. 요즈음, 산업의 기술 발전을 이끌면서, 이테르븀이 첨가된 섬유의 단일 파이버의 안정 출력 전력은 6kW만큼 높습니다. 쌓인 PCVD 플랫폼과 기술의 장점의 30년 이상과 함께, EVERFOTON은 중국에서 가장 큰 생산력, 완전한 기술과 제품과 플랫폼을 제조하는 레이저 수동적인 파이버를 구축했고, 모든 범위의 섬유 레이저 수동적인 파이버 제품의 대규모 생산을 실현했습니다. 최근 몇 년 동안, EVERFOTON은 신속히 링 섬유, 균일화된 섬유, 초대규모 코어 직경 섬유, 편광 유지 수동적인 파이버, 기타 등등과 같은 수많은 신제품에 착수했습니다. 제품은 완전히 PCVD 플랫폼과 EVERFOTON의 신속한 응답의 기술적인 장점과 산업 적용을 위한 특화 가능성을 증명합니다. 고품질, 고성능 섬유 레이저를 위한 튼튼한 토대를 다지면서, EVERFOTON은 펌프 패키징, 회절격자, 빔 결합기, QBH와 다른 레이저 핵심 소자와 부품의 주요 기술에 정통합니다. 펌프 소스는 디자인에서 진보되고, 가볍고 소형 고전력 출력을 실현하고, 자동화된 채수플랫폼을 구축했습니다. 그것은 자동화된 UV 기입 전력망과 초고속 펨토초 기입 전력망 플랫폼을 구축했고, 가장 높은 단일공진기 5kW 계층 고전력 회절격자와 효율이 높은 힘 펨토초 회절격자, 라만 억제 회절격자와 다른 높은 신뢰도 회절격자 제품에 착수했고, 회절격자의 다양한 종류의 개발을 특화할 수 있는 능력을 갖춥니다. 준 연속과 좁은 선폭과 초단 펄스와 같은 다양한 선택적인 파장, 다양한 빔 모드와 다양화된 섬유 레이저 해법을 포함하여 EVERFOTON의 전체 산업 체인의 수직적 통합 장점과 기술적 강도를 이끄는 것 섬유 레이저의 고급 품질을 보증하고, YOFC가 차별화되고 주문 제작된 섬유 레이저 솔루션을 제공할 수 있게 합니다. EVERFOTON은 소형화, 경량과 레이저의 휴대성에서 주도적인 위치를 유지하고, 단지 10 킬로그램과 야외 응용에 적합한 풍랭식 킬로와트 클래스 배낭 레이저 포켓용 용접기를 심사숙고하는 500W 가지고 다닐 수 있는 풍랭식 고광도 레이저를 개발했습니다. 옮기기 위한 제품. 요즈음, 박판 금속 절삭 부품, 새로운 에너지 배터리 용접, 금속 3D 프린팅, 레이저 클레딩 기술, 레이저 클리닝과 많은 다른 소구분을 커버하면서, EVERFOTON은 100 와트에서 10,000 와트까지 이르는 전력과 일련의 섬유 레이저 해결책을 형성했습니다. 미래에, EVERFOTON은 산업 전체 체인의 수직적 통합에게 유리하도록 가득 찬 재생을 주고, 창의력으로 고품질이고 차별화되고 지적 레이저 응용 해결책을 만들고, 뛰어난 광학 기술과 벤에피팅 사람들의 삶들에 전념할 것입니다. 퀘스트트 레이저는 20년 이상 공장입니다, 우리가 다른 브랜드 레이저 소스와 모든 종류의 레이저 기계를 제공할 수 있습니다. 보다 상세한 설명을 위해 우리와 연락하기 위해 환영하세요 :   앤디 판매 책임자               info@questtlaser.com 위햇앱 :+86 13294168619 무한 퀘스트트 아시아 기술 주식회사 www.questtlaser.com www.questt.com.cn A7-101, 행위, 무한 도시, 중국 430023

2022

06/24

세정 / 용접 / 절단기를 위한 한 레이저 기계에서 3

QA-FL1000M은 멀티 기능 모델입니다. 3 다양한 기능을 용접하고 청소하면서, 단일 기계는 절단을 가지고 있습니다. 그것은 100,000 시간에 달하는 긴 수명으로, 1000W 연속적 섬유 레이저원을 채택합니다.레이저 헤드는 수냉식 디자인을 채택합니다, 그것이 용접과 절단, 핸드-홀딩을 위해 쉬운 작은 직경 동안 오버-헤이티드 않을 것입니다. 우리는 또한 큰 이음새와 안정된 용접을 위한, 와이어 급송기를 추가합니다. 절삭 기능, 동일 시스템과 용접으로서의 머리를 위해. 세정 기능을 위해, 세정 시스템 방식으로 바꿀 필요가 있으시오 그러면 더 헤드는 또한 세척용 포커스 렌즈와 머리로 바꿀 필요가 있습니다. 이 기계는 일자리를 용접하고 줄이고 청소하는 것 필요로 할 공장을 메탈 공정을 위해 완벽합니다. 단일 기계는 이 모든 일을 할 것입니다. 나는 3개의 기계를 사기 위해 돈을 절약할 것입니다.     당신은 유투브에서 더 많은 비디오를 볼 수 있습니다 : https://www.youtube.com/channel/UCd9AqFA0hqFqPvqDQJuWFvA   PL은 아래와 같이 우리와 연락하여 줍니다 :   앤디 판매 책임자               info@questtlaser.com    위햇앱 :+86 13294168619 무한 퀘스트트 아시아 기술 주식회사 www.questtlaser.com    www.questt.com.cn A7-101, 행위, 무한 도시, 중국 430023

2022

06/10

팔려고 내놓 레이저 와이어 벗기기 기계

다울 머리 레이저 와이어 스트리퍼는 퀘스트트 아시아 테크놀로드그리 주식회사의 최근에 고도로 발달한 장비입니다. 그것은고 정밀도, 고속, 용이한 작동, 안정적 능력, 현대화된 설계와 소형 구조, 기타 등등에서 특징적인 것 가지고 있습니다.   벗겨지고 잘려 와이어를 위한 레이저를 사용하는 것은 새로운 애플리케이션입니다. 와이어 벗기기를 위한 종전 공법은 와이어 벗기기 플라이어들 또는 칼에 의해 실현됩니다. 결과적으로 기계적 스트리핑이 구축과 컷팅력이 와이어 코어에 그와 같은 피해와 조 접촉으로 인해 핵심을 배선하게 할 것입니다. 만약 턱이 금속 배선을 접촉하지 않으면, 절연층 경사면이 깨끗하게 줄여집니다. 레이온 니트 가죽 절연선의 조립된 다층에 관하여, 기계적 스트리핑은 더 그 요구를 만족시키기가 어렵습니다.   케이블 박리 공정   아니오. 순서 장비와 도구 시간 비용 근로자 자동화 1 더 케이블을 배열하세요 인간   4-5 우리는 특히 당신의 요구를 위한 완전 자동화 생산 라인을 공급할 수 있습니다. 2 재킷 스트립 쌍둥이 머리 이산화 탄소 레이저 수장을 단 군인 0.5s/cable 1 3 재킷 이전 제거제 10s/bin 1 4 차폐 절단 네명의 머리 섬유 레이저 수장을 단 군인 20s/3bin 1 5 차폐 솔 차폐를 솔질하세요 10s/bin 1 6 단열재 절단 쌍둥이 머리 이산화 탄소 레이저 수장을 단 군인 15s/3bin 1 7 단열재 이전 제거제 5s/bin 1 8 안쪽 도선 절단 네개 머리 섬유 레이저 1s/bin 1 9 1-10 반복           일하는 처리 시퀀스를 스트라이핑하기   특징 완전 기능과 ● 고성능 PLC 제어기, 단순하고 편리한 운영과 안정적 운영.● 그것은 완전히 단열재를 변형시키고 손상시키는 것 없이 다양한 종류의 차폐를 벗길 수 있습니다 ; 높은 완성품 금리를 보증하는 단열재를 벗기는 동안 관리인들은 손상되지 않습니다.● 그것은 깊게 줄여질 때 쉽게 중지된 표면적으로 그리고 카파 코아로 잘라줄 때 불완전하게 벗겨진 불편한 통제로서 그와 같고 다층 선을 벗길 수 없은 매뉴얼 스트리퍼들의 문제를 해결했습니다.작동하도록 단순하고 편리한 ●, 비 기계적인 접촉 업무가 피가공 소재에 어떠한 기계적 성형 또는 스트레스의 결과가 되지 않을 것입니다. 프로세스 품질은 그러므로 가장 높은 것입니다.배향을 반복하는 레이저 절단 위치, 규모, 깊이의 ● 정밀 제어. 끝난 제품 결점의 가능성을 최소화하세요.● 그것은 합리적 구조, 인본주의적 설계, 안정 출력 전력, 고속,고 정밀도, 상등품과 긴 라이프-타임을 가집니다. ● 출력 전원, 에너지와 정확성을 보증하기 위한 레이저 소스로서의 입양된 독일 탑 클레스 레이저 다이오드는 (필요한 어떤 주석 도금도) 벗기지 못하는 극소 동축 와이어를 요구했습니다채택된 ●는 절대적으로 절연체를 손상시키지 않고 차폐를 벗기기 위한 멀티헤드로부터 레이저 빔의 힘과 동질성을 보증하기 위한 빔 분할 기술을 진보시켰습니다. 애플리케이션미세 와이어는 뻔히 들여다 보는 것, 라인, 드롭 아웃된 라인, 동시에 케이블, 단일 와이어, 뒤틀린 쌍, 다층 라인 기타 등등을 처리하는 능력입니다.예를 들면 다음 인터페이스는 휴대, 컴퓨터, 노트북 PC, 비디콘, 카메라, 전자 사전과 다른 미세-전자 제품을 전보로 청구합니다. 상술 모델 QA-C302H 레이저 유형 이산화 탄소 레이저 레이저 출구 출력 30W 사고 방식 10600nm 레이저 전력 조정 0~100% 스트리핑 속도 조정 0~200mm/s 반복하는 정확도 ±0.03mm 냉방 모드 공기 냉각법 전원 공급기 220(110)V/50(60)Hz/ 1.5kVA 기계 사이즈 1140×665×1115 (L×W×H) 밀리미터

2022

05/27

뉴스트 레이저 클리닝 Technology-200w 펄스와 1000w 연속적인 혼합 레이저 클리너

200w 펄스와 항공기 표면 페인트와 녹을 위한 1000w 연속적인 혼합 레이저 크리닝 장치 1.research 배경 항공기 제조업에서의 알루미늄과 마그네슘 합금 재와 복합 소재의 적용과 함께, 비행기 조종, 특히 비행 속도는 매우 향상되었고 더 높은 요구가 바람과 항공기에 직면하는 비행기와 같은 비행기 조종 피부 코팅에 걸렸습니다. 날개는 비, 기타 등등에 더 높은 온도 저항, UV 저항, 냉동-해동 주기에 대한 저항, 마모 저항력과 저항을 요구하고, 그러므로 항공기 외장 코팅 공정과 코팅성 매우 높은 수요의 표면에 도료를 가지고 있습니다. 항공기 외장이 페인트 칠해지 때, 그것은 완전히 프라이머, 탑코트와 기판의 정합을 고려하여야만 합니다. 그림 전에, 항공기 외장의 표면은 미리처리될 필요가 있습니다. 표면 처리 방법은 분사기로 닦음으로써 접착을 강화하는데 사용될 수 없습니다. 일반적으로, 크롬산 양극처리, 아로디네 산화처리와 인산염화된 프라이머는 일반적으로 선택됩니다. 처리 방법. 표면 처리 뒤에, 항공기의 표면을 프라이머로 코팅하는 것은 필요합니다. 항공기 외장을 위해, 프라이머는 항공기 외장에 대한 좋은 접착력, 우수한 내식성, 열저항성, 임팩트 저항, 탄력과 기계에 대한 액체유 저항을 가지고 있어야 하고 그것이 또한 항공기 외장 마무리와 함께 있어야 합니다. 좋은 정합을 가지고 있어야 합니다. 요즈음, 항공기에서 사용된 다양한 외피 프라이머는 에폭시 프라이머, 아크릴계 프라이머, 비닐 클로라이드 프라이머와 폴리우레탄 프라이머입니다. 프라이머의 레이어가 적용된 후, 주로 페놀수지 코팅, 알키드 코팅, 에폭시 코팅과 플루오르카본 코팅을 포함하여 고성능 특별한 보호 톱코트는 항공기 외장의 표면에 적용됩니다.   항공기의 표면을 파괴하세요, 그러면 수년마다 정상 유지 관리는 (정상적으로 4 내지 6년) 제거되기 위한 오래된 코팅과 다시 적용된 새로운 코팅을 요구합니다. 최근 몇 년 동안, 항공 업계의 급격한 발달과 함께, 여객기와 수송 항공기와 전투기의 번호는 증가하고 있습니다. 피부의 표면적으로 페인트의 이동은 종종 재도색의 문제 중 하나입니다. 다양한 페인트 제거 기술력은 나타났습니다.   2.전통적 페인트 제거 기술에 대한 개관 요즈음, 3 종류의 전통적 세정 방법이 주로 있습니다 : (1) 스크라핑, 와이핑, 브러싱을 사용하는 기계적 크리닝 방법 또는 제거의 목적을 달성하기 위해 분사기로 닦는 것 때를 포장합니다 ; (2) 기름과 다른 표면 부착을 제거하기 위한 스프레이, 쇄도 또는 고주파 진동에 의해, 유기적인 세정 대리인을 사용하는 화학적 세정 방법을 축이세요 ; (3) 초음파 세정 방법, 방법은 부분을 물 또는 유기 용제류, 초음파 변동 효과 세정 때의 사용에 넣는 것입니다. 항공기 외장 위의 코팅의 이동을 위해, 적당한 전통적 세정 방법은 기계적 크리닝과 습식 화학적 세정 방법입니다. 기계적 방법은 단순하고 작전이 탄력적이지만, 그러나 노동 강도가 크고, 소음 공해가 심각하고, 표면에서 분리되는 흙이 2차 오염을 형성하기 위해 쉽게 청정 표면에 재흡착됩니다. 게다가, 동작 과정이 제대로 선택되지 않으면, 정화 표면의 정확도를 유지하기가 어렵고 또한 성분의 표면에 대한 영구적인 손상을 일으킬 것입니다. 항공기 외장을 청소할 때 이것은 특별한 주의로 끝나야 합니다. 정확도를 향상시키기 위해, 첨단 설비의 사용은 매우 비쌉니다. 한 예로 수입된 모래에게 -산딩 기계를 가지고 갈 때, 그러한 장치의 가격은 300,000미국달러 정도입니다. 비용은 극단적으로 높습니다. 다른 물질과 견고성 표면을 위해, 연마 입자와 작동 기술의 형태는 (사출압, 압축된 공기 량, 기타 등등과 같이) 모두 특별합니다. 요구와 규정은 그들의 사용의 범위를 제한하지만, 그러나 표면 세정이 손상되지 않을 것이라는 것을 보장하는 것은 또한 힘듭니다. 항공기의 특별 형상 때문에, 기계적 크리닝을 사용하는 것 분명히 전혀 최상의 선택이 아닙니다.   습식 화학적 세정 방법은 기계적 세정 방법 보다 더 광범위합니다. 그것은 코팅을 제거하기 위해 일반적으로 신, 알카리 용액과 특별한 세정제를 사용합니다. 비록 부식 방지제가 세척 용액에 추가되지만, 그것은 시간 때문에 효과적으로 제어하기가 어렵고 산과 알카리 용액이 여전히 기판에 부식의 다른 정도를 야기시킵니다. 예를 들면, 금속 표면이 산성 용액에 의해 세척될 때, 산성 용액과 기판의 부식은 표면 스케일 피부의 해소로 시작합니다 ; 금속이 원자장 수소의 강우량의 묘사된 전기 화학 부식 과정이기 때문에 신 식각 공정 동안 부식 과정 동안 금속에 의해 생산된 수소 원자가 신속히 구성하는 수소 원자와 결합하지 않을 때, 수소 원자의 일부는 금속과 원인 수소 취화 안으로 금속 표면을 통하여 퍼질 것입니다. 비록 전투기 외피와 그들의 주요 구조 부분이 여전히 알루미늄 합금박판에 의해 지배되지만, 복합 소재는 점점 여객기와 수송 항공기와 현대 전투기에 사용됩니다. 약간의 새로운 복합 소재는 매우 화학에 저항력이 있습니다. 가난하고 화학 세정에 적합하지 않습니다. 동시에, 폐기물은 화학 세정이 환경으로 심각한 오염을 유발할 후에 배출했습니다. 페인트 제거의 전통적 방법이 매우 항공기 외장의 표면의 세정에서 제한되었고 여전히 그것을 사용하는 것은 마지막 수단이라는 것을 알 수 있습니다. 분명히, 기판 표면에 고정밀, 고청결성과 논-다마그링 클리닝 요구 사항을 충족시키기 위한 효율적이고 빠른 녹색 세정 방법으로 찾는 것이 필요합니다.   이동을 페인트를 칠하는데 이용된 3.laser 세정 기술은 향후 개발의 초점입니다 거의 네 10개년 개발 뒤에, 레이저 기술은 점점 세련되게 되었고, 넓게 공업 생산, 의료 혜택, 군사와 엔터테인먼트에서 사용되었습니다. 레이저 클리닝 기술은 최근 몇 십년만을 발생한 신기술입니다. 관련 연구는 1980년대 중반에 시작되었지만, 그러나 연구원들은 점진적으로 그것에게 주목되고 빠르게 성장했다는 것이 1990년대 초기 되어서야 있었습니다. 그것의 출현은 산업에서 레이저 기술을 열었습니다. 적용의 새로운 구역과 레이저 가공 기술 가족의 새로운 구성원이 됩니다. 새로운 세정 기술, 레이저 세정 기술이 가지고 있는 것처럼 지금 전통적 세정 방법의 보충과 확대가 되세요 그리고 그것은 마이크로 전자공학, 건설, 원자력 발전소, 항공우주, 자동차 제조업, 의료 혜택, 문화 유산 보호와 다른 분야에서 적용되기 시작했습니다.   3.1 레이저 세정 기술과 그것의 특징 때, 녹, 입자 또는 코팅의 표면이 청정 프로세스를 달성하기 위해, 즉시 증발되거나 박리되도록, 레이저 클리닝 기술은 제조 공정에 있는 제품의 표면적으로 활기 찬 레이저빔 방사의 사용을 언급합니다. 전통적 세정 공정과 비교해서, 레이저 세정 기술은 다음과 같은 특성을 가집니다 :   (1) 그것은 드라이 클리닝이고 클리닝액을 요구하지 않거나 다른 화학 용액이 2차 오염으로 이어지지 않을 것이고 청결이 화학 세정 처리에 휠씬 더 높습니다 ; (2) 매트릭스 물질에 의해 제한되지 않는 동안, 레이저 세정 기술은 다양한 산화물 입자, 녹, 코팅과 표면 유기 물질과 같은 다양한 세정 대상에 표적이 됩니다 ; (3) 전통적 세정 방법이 기판 표면에 종종 기계적인 힘을 가지고 있는 근거리 작전이고, 기판을 손상시키기 쉽습니다 ; 그리고 레이저 클리닝은 비접촉 처리이고, 장거리 작동을 수행할 수 있고 레이저 과정 파라미터가 피해를 입힐 수 있는 기판의 표면 없이 조정될 수 있습니다. 효과적으로 불순물을 제거하고 새로운 것으로 새로와진 표면을 만드세요 ; (4) 레이저 클리닝은 쉽게 근대 방식에 의해서 자동화될 수 있습니다 ; (5) 레이저 정화 장비는 낮은 운영비로 오랜 기간 동안 사용될 수 있습니다 ; (6) 레이저 클리닝 기술은 일종의 녹색 세정 공정입니다, 폐기물을 제거하는 것 저장하도록 쉬운 고형분, 작은 사이즈입니다, 근본적으로 환경이 오염을 만듭니다. 3.2 이동하는 레이저가 페인트를 칠하는 레이저 중에서 선택 세정을 위한 레이저를 사용할 때, 레이저 중에서 선택은 차후 세척 작업과 관련되고 따라서 레이저 중에서 선택이 극단적으로 중요합니다. 요즈음, 많은 유형의 이산화 탄소 레이저, Nd와 같은 레이저가 있습니다 :야그 고체 레이저와 엑시머 레이저. 이런 종류의 레이저는 레이저 클리닝을 위한 요구조건을 충족시킬 수 있습니다. 어느 레이저의 종류가 사용되어야 한지 특정 상황에 의존합니다. 펄스식 레이저는 일반적으로 세정을 위해 사용되고 연속적인 레이저가 때때로 사용됩니다. 코팅 (래커 층)의 제모를 위해, 이산화 탄소 레이저는 최고여서 일합니다, 특히 펄스용 차 이산화 탄소 레이저가 이 지역에 유망합니다. 그러나, 이산화 탄소 레이저가 광섬유로 수송될 수 없다는 사실 때문에, 그들은 멀리 있는 클리닝 출원에서 제한됩니다. 그러나, 레이저 클리닝을 위한 야그 레이저 또는 심지어 다이오드 레이저의 이용은 광대 공간을 제공합니다. 4개 종합 레이저 크리닝 장치는 우리의 회사의 개발된 최신 제품입니다 펄스와 비교되거나 연속적이어 혼합 크리닝 장치는 고효율과 광범위한 세정 범위를 가지고 있습니다. 그것은 양쪽의 장점을 결합시키고 미래에 더욱 광범위한 전망이 있을 것이라고 내가 믿습니다. 더 많은 고객에 의해 받아들여집니다.  

2022

05/13

혼합체 200w 1000w 섬유 레이저 크리닝 장치 가장 새로운 기술

하이브리드 레이저 클리닝 기계 시스템은 퀘스트트 레이저로부터 가장 새로운 테크놀옥리입니다. 기술 : QA-LC200-1000C는 양쪽 펄스용 섬유 레이저원과 연속적인 파이버 레이저 소스를 채택하는 하이브리드 레이저 클리닝 기계 시스템입니다. 레이저 파워는 200W에서 2000W의 범위입니다. 레이저 복합체 세정의 장점은 연속적인 레이저와 펄스식 레이저가 1+1>2의 처리 특성을 형성하도록 동시에 기능상으로 혼성된다는 것입니다. 원칙은 열전도 출력으로서 연속적인 레이저를 주로 반도체를 통하여서, 증발과 플라즈마 구름을 발생시키기 위해 에너지를 흡수하고, 2 층 사이에 본딩 힘을 감소시키면서, 청소될 부착이 금속 재료와 부착 사이에 열 팽창 압을 형성합니다. 펄스식 레이저가 활기 찬 펄스식 레이저 빔을 출력할 때, 발생 진동 충격파는 약한 결합 힘과 부착이 직접적으로 이로써 빠른 레이저 클리닝을 실현하면서, 금속 표면에서 분리되게 할 것입니다.   특성 :   1. 더 두꺼운 코팅 물질을 청소합니다 잘. 체배 펄스와 단일 레이저의 큰 에너지 출력 때문에, 고전력 펄스 레이저의 비싼 비용은 두꺼운 코팅 물질의 레이저 클리닝을 제한하고 펄스용 레이저 반도체 레이저 복합체 세정의 사용이 신속하고 효율적으로 세정 품질을 향상시킬 수 있고 기판이 쉬운 원인 피해가 아니고 따라서 그것이 더 두꺼운 코팅 물질을 청소하는데 적합합니다. 2. 알루미늄 합금과 같은 잘 클레안하이 반사 물질. 한 개의 레이저 클리닝 알루미늄 합금과 다른 표면 산화 막은 고반사도와 같은 문제가 있습니다. 그러나, 반도체 레이저의 열관류 때문의, 맥박 레이저 반도체 레이저 합병된 세정은 금속 표면 산화층의 에너지 흡수율을 높입니다, 펄스 레이저를 만들면서 이로써 더 효과적으로 제거 효율을 향상시키면서, 빔이 더 빨리 산화층을 벗길 수 있습니다.  

2022

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